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Tätigkeiten
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Ceramaret
conçoit et produit des composants dans des matières
d'une extrême dureté: céramiques techniques
(zircone, alumine), saphir et rubis synthétiques.
Ceramaret fait bénéficier ses clients et partenaires
de plusieurs dizaines d'années d'expérience
dans la mise en forme et l'usinage des céramiques
techniques et de matériaux durs. L'éclosion
de solutions rationnelles, intelligentes, novatrice est
ainsi favorisée. Les exigences techniques sont atteintes
en adéquation avec les paramètres économiques,
en tenant compte des répercussions sur l'environnement
et en respectant les prescriptions de sécurité.
Dans le domaine des systèmes analytiques Ceramaret
fournit des composants pour pompes ou doseurs de précision
tels que pistons, vannes, axes, clapets anti-retour en différentes
matières ultra-dures, chimiquement inertes et résistantes
aux solvants les plus agressifs. Dans le domaine de l'instrumentation
médicale Ceramaret fabrique et développe
avec ses clients des composants en matériaux durs
tels que les céramiques techniques (oxydes d'alumine
Al2O3 et de zirconium ZrO2), rubis et saphir. Ces matériaux
sont inertes et bio-compatibles. Leurs propriétés
exceptionnelles sont idéales pour des applications
spécifiques demandant une haute résistance
à l'usure (frottement, corrosion), à la chaleur
ou à la pression de même qu'une excellente
résistance diélectrique. Dans le domaine
de la péri-informatique Ceramaret est "numéro
1" dans la fourniture de guide aiguilles et d'aiguilles
pour têtes d'imprimantes matricielles, tant pour les
producteurs d'imprimantes que pour les réparateurs.
Divers: Ceramaret offre des solutions sur mesure à
tous ses clients actifs dans des domaines haute-technologies.
Polissage: Le "polissage Maret" est
un véritable label de qualité chez les horlogers
suisses. Le procédé est applicable sur tout
type de matériau. Le résultat escompté
est obtenu avec un minimum d'enlèvement de matière
qui permet la maîtrise de cotes à tolérances
serrées.
Ceramaret entwickelt und produziert Komponenten aus härtesten
Werkstoffen wie technischer Keramik (Zirkonoxid, Aluminiumoxid),
sowie synthetischem Saphir und Rubin. Kunden und Partner
können sich auf mehrere Jahrzehnte Erfahrung von Ceramaret
im Formgebungs- und Bearbeitungsverfahren von technischer
Keramik und anderen Hartwerkstoffen verlassen. Dadurch ist
eine auf rationellen, intelligenten und innovativen Lösungen
basierende Produktentwicklung garantiert. Die technischen
Anforderungen werden in Übereinstimmung mit den wirtschaftlichen
Voraussetzungen und unter Berücksichtigung der Umweltauswirkungen
und Sicherheitsvorschriften erfüllt. Analytik
: Auf dem Gebiet der Analyse-Systeme liefert Ceramaret Komponenten
aus verschiedenen überharten, chemisch inerten Materialien,
welche auch den aggressivsten Lösungsmitteln widerstehen.
Medizintechnik : Ceramaret entwickelt und produziert
Komponenten aus härtesten Werkstoffen wie technischer
Keramik (Zirkonoxid, Aluminiumoxid) sowie synthetischem
Saphir und Rubin. Aufgrund ihrer herausragenden Materialeigenschaften
werden diese Werkstoffe vor allem für sehr spezifische
Anwendungen eingesetzt, bei welchen höchste Widerstandsfähigkeit
(Verschleiss, Korrosion, Hitze, Druck, aggressive Umgebung
wie Gase oder Flüssigkeiten), ausgezeichnete dielektrische
Festigkeit sowie Biokompatibilität verlangt werden.
Informatik : Ceramaret ist führend in der Zulieferung
von Komponenten für Druckköpfe von Nadeldruckern.
Nadelführungen aus Keramik oder Rubin sowie eine grosse
Vielfalt an Druckernadeln aus diversen Materialien stehen
im Angebot.
Diverse Produkte : Ceramaret offeriert seinen Hightech
Kunden massgefertigte Lösungen. Eine persönliche
Beratung und Begleitung Ihrer Projekte durch unsere qualifizierten
Mitarbeiter, Produkte hervorragender Qualität und konkurrenzfähige
Preise machen Ceramaret zum führenden Hersteller von
Präzisionsteilen aus überharten Materialien. "Polissage
Maret": Für Uhrmacher ist das "Polissage
Maret" schlicht ein Qualitätsbegriff höchster
Güte. Alle Arten von Werkstoffen können mit diesem
Verfahren poliert werden. Unter Einhaltung der vorgegebenen,
meist sehr eng gesteckten Toleranzgrenzen wird ein Minimum
an Materie wegpoliert, um das gewünschte Endresultat
zu erreichen.
Ceramaret designs and produces components out of the hardest
of materials such as Advanced Ceramics (zirconia, alumina)
and synthetic sapphire and ruby. Ceramaret has a standard
of excellence that customers can count on. Emphasis is placed
on rational, intelligent and innovative solutions. Technical
requirements are met in consideration of economics and environmental
impact, as well as in compliance with strict safety standard.
In the field of Analytical Instruments Ceramaret
supplies Balls & seats, pistons, cartridges, rotors
and stators for rotary valves are components requiring a
precision that Ceramaret can offer without fail. Whether
in zirconia, alumina, ruby or sapphire, they will meet the
expectation of the most demanding customer. Advanced Ceramics,
ruby and sapphire are inert and show outstanding resistance
to the most aggressive solvents. In the field of Medical
Instrumentation Ceramaret designs and produces components
out of the hardest of materials such as Advanced Ceramics
(zirconia, alumina) and synthetic sapphire and ruby. Due
to their outstanding properties, these materials are used
in specific applications requiring durability (high resistance
to wear, corrosion, heat, pressure, and hostile gas and
liquid environments) as well as excellent dielectric strength
and biocompatibility. In the computer field, For
over two decades, Ceramaret supplies the OEM of printheads
and printhead repair companies with ruby and zirconia needle-guides
as well as miscellaneous printwires for dot matrix printheads.
Miscellaneous: Ceramaret offers custom-made solutions
to its high-tech customers. A personalized service by our
professional staff, products of outstanding quality and
competitive prices make Ceramaret the leader in the field
of manufacturing precision parts in hard materials. Polishing:
The "Polissage Maret" is a quality label,
which has become a benchmark with Swiss watchmakers. The
process can be applied to all types of materials, and the
required result is attained with a minimum of material removal.
This makes it possible to maintain dimensions with very
tight tolerances. |
